海南天际食品有限公司

椰子糖39道制作工艺流程

融会椰子奶压榨工艺流程，铺以椰子糖秘制配方，每一粒椰子糖须再经椰奶萃香工序方可成品。

● 选香：选取老椰肉原汁多的新鲜椰果；

● 留香：用低温浓缩技术，保留了椰奶的原香；

● 预香：采用特殊工艺，对椰奶进行预焦香化处理；

● 焦香：高温状态使糖、椰奶、蛋白质五因素充分产生美拉德反应，椰子糖充分焦香化。

● 纯香：新鲜纯椰奶制作，完美体现椰奶制造糖果的纯萃香味。

● 造糖工序： 精选椰子--剥椰皮--破硬壳--倒椰水、取椰肉--去除棕衣--清洗椰子肉--粉碎椰肉--压榨椰子奶--低温浓缩椰奶--椰奶预焦香化--按配方配制糖浆--搅拌熬制椰奶、糖浆--低温迅速冷却--保温锟圆--拉条搓切成形--震筛冷却定形--拣选包装--检验入库。

真正的椰子糖果制作基本完成。

一。 远古椰子糖加工流程：（28道制作工艺）

成熟快掉落的椰子（响水椰子）→阴凉、通风、干燥处凉干焉皮→储存熟化→剥椰皮→破硬壳→倒椰水、取椰肉→剁碎椰肉→石磨磨椰肉→椰子酱

大麦芽→↓

稻米→蒸熟→凉冷→装入瓦瓮→瓦瓮发酵→糖汁浸出→糖汁过滤→麦芽糖稀→慢火熬煮浓缩→麦芽糖膏

麦芽糖膏+椰子酱（秘制配方）→硬椰壳、干椰皮铜锅熬糖→木铲反复搅拌→大石板冷糖→摊薄成块→刀切成形→椰子叶裹包→成品瓦罐储存

二。 现代椰子糖加工流程（39道制作工艺）

⑴精选椰子→⑵电动破硬椰壳→⑶滤椰水、取椰肉→⑷刨棕色外衣→⑸清洗椰肉→⑹沥干椰肉水→⑺电动刨蓉→⑻椰蓉预热→⑼小袋装蓉→⑽80吨液压机压奶→⑾椰奶精细过滤→⑿配料→⒀减压浓缩椰奶→⒁预焦香化椰奶→⒂配料混合→⒃过滤→⒄均质→⒅搅拌储糖→⒆电动泵料→⒇预热熬糖→（21）真空薄膜熬糖→（22）美拉德反应→（23）自动连续浇注成形→（24）低温遂道冷却→（25）自动脱模→（26）自动分选→（27）自动理糖→（28）链式传输→（29）连续高速包装机包装→（30）拣选→（31）斗式提升→（32）电子秤称量→（33）自动给袋→（34）自动装袋封口→（35）自动打印生产日期→（36）传送带输送→（37）计数装箱→（38）检验→（39）成品

现代化生产椰子糖完成，质量可靠、卫生安全。

| 1992年

海南文昌天际食品有限公司，创建于1992年，地处文昌清澜经济开发区，是一家专业开发、研制、生产椰子产品与加工其它农副产品的省级龙头企业。

| 1992年之初至今

创办之初到现在，公司以全国最大的椰子种植基地为依托，利用着名椰乡文昌椰子原料资源优势，运用现代技术与传统工艺相结合，生产以椰子为主的海南特色食品，先后推出了：椰子系列糖果、椰子系列固体饮料、椰子系列脆饼、椰子系列蜜饯、特色烘焙咖啡等六大系列产品。目前销售网络遍布全国30个省市，并出口到港澳、东南亚、欧美及非洲等国家和地区，深受消费者的青睐和市场认可。特别是椰子片、椰子角、椰子糕、金椰果等椰子深加工产品多年来产销量占据市场第一。

| 2002年-2011

公司创建以来，遵循“顾客第一，质量第一，信誉第一”的经营理念，积极开展产品创新和技术创新，把传统加工工艺与现代工艺技术相结合，开创了海南第一家生产原汁原味的充气型珍品椰奶糖；2002年和2005年天际牌椰子糖系列产品连续两次荣获海南省名牌产品称号；2003年、2007年和2012年被评为海南省农业产业化重点龙头企业称号。2001年11月公司获得出口食品卫生注册证书成为首家具有生产和出口椰子糖果资格的企业；2003年在美国FDA成功注册备案。公司2010年销售额1800万；2011年销售额2400万。年增长33%.

| 2012年

2012年公司与上市公司合作，引进先进生产设备和技术，不断提升产品质量扩大产能，今年底产能由每年5000吨跃升为每年12000吨，将大大满足市场需求。并且海南特产也将注入休闲产品的风格，打破特产的格局，使天际食品可以走进千家万户，成为消费者生活、学习、办公、旅游和送礼的好伴侣。届时诚邀各地朋友前来参观指导，天际人愿与您携手并进、共展宏图、再创辉煌！

1993 荣获“中国新科技成果、专利技术、专利产品”博览会科技创新奖

1995 荣获全国食品饮料博览会金奖

2001 获得卫生出口注册证书和进出口经营权

2002 椰子糖被评为“海南省名牌产品”

2003 通过ISO9001国际质量管理体系认证

2003 被海南省政府确认为省农业产业化重点龙头企业

2004 获得美国FDA食品注册认证

2005 椰子糖再次被评为“海南省名牌产品”

2005 被评为全国乡镇企业科技工作先进单位称号

2005 固体饮料类获全国工业产品生产许可证（通过QS认证）

2006 糖果、饼干、蜜饯及培吵咖啡获得全国工业产品生产许可证（通过QS认证）